最詳盡的污泥膨脹、上浮、泡沫、解體的解決辦法接好了！

1、污泥膨脹的原因

1. 絲狀菌膨脹

活性污泥絮體中的絲狀菌過度繁殖，導(dǎo)致膨脹，促成條件包括進水有機物少，F(xiàn)/M太低，微生物食料不足；進水氮、磷不足；pH值低；混合液溶解氧太低，不能滿足需要；進水波動太大，對微生物造成沖擊。

2. 非絲狀菌膨脹　

由于進水中含有大量的溶解性有機物，使污泥負荷太高，而進水中又缺乏足夠的N、P，或者DO（溶氧）不足，細菌很快把大量有機物吸入體內(nèi)，又不能代謝分解，向外分泌出過量的多糖類物質(zhì)。

這些物質(zhì)分子中含羥基而具有較強的親水性，使活性污泥的結(jié)合水高達400%（正常為100%左右），呈黏性的凝膠狀，無法在二沉池分離。

另一種非絲狀菌膨脹是進水中含有較多毒物，導(dǎo)致細菌中毒，不能分泌出足夠量的黏性物質(zhì)，形不成絮體，也無法分離。

2、解決辦法

為防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強管理操作，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池內(nèi)溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取措施，如加大空氣量、及時排泥、在有可能時采取分段進水，以減輕二沉池的負荷。

對于絲狀菌膨脹輕、中度可以通過調(diào)高PH，適量的殺菌劑來調(diào)整，對于高、重度絲狀菌膨脹，可以考慮放棄治療，清池投泥重新培養(yǎng)了。

對于非絲狀菌膨脹比較簡單，筆者遇到非絲狀菌膨脹不下10多次了，手段就是降低負荷或者配齊CNP比就可以搞定了，如果小伙伴們有這方面的問題可以上污托邦社區(qū)交流！

1、污泥上浮的原因

污泥上浮主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經(jīng)過長時間停留會造成缺氧（DO在0.5mg/L以下），則反硝化菌會使硝酸鹽轉(zhuǎn)化成氮氣，在氮氣逸出時，污泥吸附氮氣而上浮使污泥沉降性降低。

2、解決辦法

污泥上浮現(xiàn)象和活性污泥的性質(zhì)無關(guān)，只因污泥中產(chǎn)生氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應(yīng)與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有：

1.降低進水鹽濃度，控制高負荷COD的沖擊。

2.準確地控制曝氣池內(nèi)的COD負荷。因此，在運行操作上要控制曝氣池進水量。通過準確地控制MLSS（建議6～8g/L）和曝氣池進水量，將COD負荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的適當范圍，以減少污水的沖擊，如果該污水經(jīng)過均質(zhì)池后的COD濃度仍然超過設(shè)計標準，應(yīng)將該股污水引入事故池以待日后處理。

3.完善新建污水預(yù)處理工藝，控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續(xù)曝氣池正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵步驟，污水中的難降解有機物在此得到降解后，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。

應(yīng)采取以下措施：完成潛水攪拌機配電系統(tǒng)的改造，盡快泵污泥至酸化池，進行酸化池的調(diào)試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5，投加量約為100m3，使池內(nèi)混合液濃度在4～6g/L。

4.控制氧曝池的溶解氧濃度，適當降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以內(nèi)，與之相應(yīng)的溶解氧濃度控制應(yīng)根據(jù)進水有機負荷及時調(diào)整。

1、泡沫問題

一般分為三種形式：

1、啟動泡沫

活性污泥工藝運行啟動初期，由于污水中含有一些表面活性物質(zhì)，易引起表面泡沫。但隨著活性污泥的成熟，這些表面活性物質(zhì)經(jīng)微生物降解，泡沫現(xiàn)象會逐漸消失。

2、反硝化泡沫

如果污水廠進行硝化反應(yīng)，則在沉淀池或曝氣不足的地方會發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮等氣泡而帶動部分污泥上浮，出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象。

3、生物泡沫

由于絲狀微生物的異常生長，與氣泡、絮體顆粒混合而成的泡沫具有穩(wěn)定、持續(xù)、較難控制的特點。

生物泡沫對污水廠的正常運行是非常不利的：在曝氣池或二沉池中出現(xiàn)大量絲狀微生物，在水面上漂浮、積聚大量泡沫，造成出水有機物濃度和懸浮固體升高，產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體，降低機械曝氣方式的氧轉(zhuǎn)移效率，可能造成后期污泥消化時產(chǎn)生大量表面泡沫。

2、解決辦法

1. 噴灑水

這是一種最常用的物理方法。通過噴灑水流或水珠以打碎浮在水面上的氣泡，來減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復(fù)沉降性能，但絲狀細菌仍然存在于混合液中，所以不能從根本上消除泡沫現(xiàn)象。

2. 投加消泡劑

可采用具有強氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。

藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應(yīng)用的殺菌劑普遍存在副作用，因為過量或投加位置不當，會大量降低反應(yīng)池中絮成菌的數(shù)量及生物總量。

3. 降低污泥齡

一般采用降低曝氣池中污泥的停留時間，以抑制有較長生長期的放線菌的生長。

4. 回流厭氧消化池上清液

已有試驗表明，采用厭氧消化池上清液回流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。

5. 投加特別微生物

有研究提出，一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生動物腎形蟲等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，對部分泡沫細菌有控制作用。

1、污泥解體的原因

污泥解體處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異常現(xiàn)象的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。

多數(shù)情況下為污水事故性排放所造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進行預(yù)處理；正常運行時，處理水量或污水濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥過度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進一步污泥可能會部分或完全失去活性。此時，應(yīng)調(diào)整曝氣量，或只運行部分曝氣池。

2、解決辦法

運行不當（如曝氣過量），會使活性污泥生物營養(yǎng)的平衡遭到破壞，使微生物量減少且失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)混濁，SV%值降低等。

當污水中存在有毒物質(zhì)時，微生物會受到抑制傷害，凈化能力下降，或完全停止，從而使污泥失去活性。

一般可通過顯微鏡觀察來判別產(chǎn)生的原因。當鑒別出是運行方面的問題時，應(yīng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO、NS等多項指標進行檢查，加以調(diào)整。當確定是污水中混入有毒物質(zhì)時，應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結(jié)果，需查明來源，按國家排放標準加以處理。